七、 清掃底部不平
1.加工速度太快，激光管響應速度跟不上。
2.吹氣流量不對，引起加工粉末粘連，形成橫線(xiàn)突起。
3.光路偏或焦距不對，產(chǎn)生散射光束，引起底部不平。
4.聚焦鏡片選擇不合理，應盡量選擇短焦距鏡片，提高光束質(zhì)量。
5.激光電源出光不穩。
排除方法：
1.首先檢查光路，保證光路正確。
2.降低加工速度。
3.調節好吹氣的氣量，保證無(wú)粉沫粘連。
4.選用短焦距鏡片，焦距調節應考慮被加工的深度。
5.更換激光電源測試 (關(guān)鍵處：速度，吹氣，光路，焦距，鏡片，激光電源)
八、 高壓打火
部分有激光管內打火和管外打火兩種現象，兩種打火都能聽(tīng)到明顯的鞭炮聲，觀(guān)察時(shí)，管內打火能在管內看到明顯的放電電弧，管外打火能在打火處看到明顯的放電電弧，管外打火主要是在高壓接頭處或在高壓線(xiàn)旁邊。
1.管內打火：
A.激光管內水沒(méi)有充滿(mǎn)，存有氣泡。
B.激光管電極引線(xiàn)接觸不良。
C.開(kāi)機通電順序不正確。
D.激光管質(zhì)量問(wèn)題。
2.管外打火：
A.高壓接頭松動(dòng)，接觸不良。
B.環(huán)境空氣潮濕，高壓接頭處水份太大，高壓接頭向外放電，引起打火。
C.高壓線(xiàn)漏電，有破損現象。
排除方法：
1.管內打火：
A.觀(guān)察激光管內有無(wú)氣泡，如有，一定要將氣泡排除，方法是將激光管在通水的情況下，
把激光管沿進(jìn)水方向豎起，讓氣泡流出。
B.如果打火在電極處，應關(guān)掉電源，看是否有電極引線(xiàn)松動(dòng)，保證引線(xiàn)連接良好。
C.要求客戶(hù)通電順序為：先開(kāi)總電源 ，待機器復位完成，再開(kāi)激光電源，防止電源預電離使激光管打火。
D更換激光管。
2、管外打火：
A.拉扯高壓接頭兩端連線(xiàn)，看是否有松動(dòng)現象，確保接頭連接良好。
B.潮濕天氣，應該保證高壓接頭處空氣干燥，高壓接頭座上無(wú)水份。
C.高壓線(xiàn)破損，一定要更換，不能用電工膠布包扎完事。 注：高壓打火，會(huì )引起主板工作失常，嚴重時(shí)能造成主板死機。 (關(guān)鍵處：管內氣泡，高壓線(xiàn)，激光管)
九、 小光強不穩定 所有的激光器，均有以下共性：功率越大的激光器，其小功率輸出的可靠性、穩定性越差。但文中解決此故障是指在現有的情況下，如何更好地提高小功率加工的穩定性。
故障現象：
切割、清掃時(shí)深淺不一，尤其是在不同圖層不同功率加工時(shí)，表現更加明顯。
故障原因：1、由于激光管是通過(guò)高壓擊穿產(chǎn)生激光輸出，其特性分有三個(gè)區，小功率區是指光強在30%以下，輸出電流在6mA以下，該區給定與光強為非線(xiàn)性的，而且電流在5mA到6mA之間有一個(gè)光強突變現象，該區域隨激光管的額定功率增加而加大；線(xiàn)性區是指光強在30%到90%之間，此時(shí)激光管以被完全擊穿，給定與輸出光強成線(xiàn)性關(guān)系，光功率比較穩定；
大功率區是指功率為90%以上區域，此時(shí)光功率隨給定的增加而減少。從激光管特性看出，小光強不穩的主要原因是，激光管的非線(xiàn)性引起，尤其是在加工從大功率到小功率突變時(shí)，激光管溫度，高壓的突變，使得這種非線(xiàn)性更加明顯。
排除方法：應根據不同客戶(hù)加工要求，做出不同的處理方法。
1. 只做小功率加工的客戶(hù)：
A.可以采用增加功率衰減的辦法，即采用舊的反射和聚焦鏡片或采用雙聚焦鏡片，使激光功率下降，人為的讓激光管工作在線(xiàn)性區，提高激光輸出的穩定性。
B.選用小功率激光管，減少非線(xiàn)性區。
2、既有大功率又有小功率加工的客戶(hù)：
C.可以通過(guò)改變加工工藝的辦法來(lái)減少這種現象，在分圖層加工時(shí)，盡量讓深淺加工均勻分配，盡量避免長(cháng)時(shí)間大功率加工再變到長(cháng)時(shí)間小功率加工，盡可能的做到短時(shí)間大功率與短時(shí)間小功率均分加工，以減少由于溫度引起的功率不穩。 D.圖層間功率差距盡量小，應盡量避免激光功率在90%以上的大功率加工，小功率應盡量避免工作電流在5mA到6mA之間。
十、 關(guān)于設備火線(xiàn)零線(xiàn)地線(xiàn)接線(xiàn)方法 由于公司設備中含有開(kāi)關(guān)電源、激光電源以及濾波器等感性原器件，而這些配件在使用過(guò)程中都會(huì )產(chǎn)生一定程度的靜電。為了盡可能減小靜電，以及減少由于靜電而引起的一系列故障，在設備安裝前應注意以下幾點(diǎn)：
1. 客服人員到客戶(hù)處安裝設備時(shí)須檢測客戶(hù)供電系統應滿(mǎn)足以下條件：
A.電壓是否是220V±10V，若超出范圍或不穩定應要求客戶(hù)加裝穩壓器。
B.供電插座是否按左‘零’右‘火’的標準接線(xiàn)，若不是應要求客戶(hù)讓其相關(guān)工作人員進(jìn)行調整。
C.客戶(hù)處是否有可靠接地的地線(xiàn)。
當以上條件均滿(mǎn)足時(shí)方可進(jìn)行設備安裝。在設備安裝時(shí)由于公司配備的排插載流量有限，功率較大的風(fēng)機及冷水機應盡量用單獨的插座供電。
為了保障操作人員的人身安全和設備的正常工作，機器的地線(xiàn)在任何情況下必須可靠的接地。對于某些客戶(hù)處接上地線(xiàn)后出現保護跳閘的情況，應查明跳閘原因。如果是設備某個(gè)配件固障引起的更換固障配件即可；若是由于靜電引發(fā)的應首先檢查火線(xiàn)零線(xiàn)有無(wú)接反。在確認沒(méi)接錯而問(wèn)題仍然存在的情況下應建議客戶(hù)改用漏電動(dòng)作電流稍大的保護器，或不帶漏電的斷路器，再或者建議客戶(hù)加裝隔離變壓器。（注：以上方法都必須是在設備可靠接地的情況下方可采用）
十一、玻璃CO2激光管使用注意事項
1. 使用時(shí)請先接通冷卻水，采用低進(jìn)高出的原則，調整出水管位置，保證冷卻水充滿(mǎn)冷卻管，管內不能存有汽泡，再開(kāi)啟電源。要求：冷卻水采用軟水（蒸餾水或純凈水），并且要經(jīng)常注意冷卻水的水溫，水溫應該控制在25℃-30℃范圍，不得過(guò)高或過(guò)低，特別是夏天，一旦發(fā)現水溫過(guò)高，應及時(shí)更換冷卻水或停機休息一段時(shí)間：寒冷地區冷卻水不得結冰，尤其是激光器停機后，不得讓冷卻水儲留在激光管內，以免冷卻水結冰導致炸裂。（特別注意：使用交流電的用戶(hù)，冷卻水水箱一定要接地）；
2. 激光管的兩個(gè)支承點(diǎn)要在激光管總長(cháng)1/4的點(diǎn)上，保證冷卻水的流量在2L-4L/分鐘；否則效果不好，會(huì )引起跳模，光斑變幾個(gè)點(diǎn)導致功率下降；冷卻水回水口在水箱內一定要被水淹蓋，否則每次關(guān)開(kāi)機時(shí)激光管內冷卻水灌不滿(mǎn)現象。
3. 注意保護激光器的輸出窗口，避免工作過(guò)程中（也包括調試光路過(guò)程中）產(chǎn)生的煙霧濺射到輸出窗口表面，防止輸出窗口外表面被污染，功率會(huì )下降，這時(shí)可用脫脂棉或綢布蘸
無(wú)水酒精輕輕擦拭輸出窗口外表面；
4.在調試過(guò)程中，通過(guò)調整激光器支撐點(diǎn)或旋轉激光器方位，以達到最佳輸出效果，再將激光器固定
5.請務(wù)必注意：避免高壓電極附近堆積塵埃，要保持干燥，高壓端盡可能地離金屬遠一點(diǎn)，以防高壓打火放電。
6激光器在使用過(guò)程中，不能有水垢在冷卻管內形成，以免造成冷卻水堵塞，散熱效果變差。一旦發(fā)現，可用20%的稀鹽酸清洗冷卻管，清除水垢。
7. 激光器為玻璃制品，易碎。安裝使用時(shí)，避免局部受力。
8. 合理化應用激光管，節約激光能源，激光管的工作電流最佳點(diǎn)在16毫安。
十二、光路調整
1、先保證從激光管發(fā)出的光束入射在1＃反射鏡的中心。
2、在2＃反射鏡前貼上雙面膠紙,將橫梁移至最靠近激光管的位置，按點(diǎn)射（控制適當的光強），打上一個(gè)標記(特別注意：為防止激光輻射傷人，請先用一塊紙板測試出光斑的大概位置，然后再進(jìn)行調整)。
3、逐漸將橫梁移至離激光管最遠的位置，按點(diǎn)射，打上一個(gè)標記。
4、如果兩個(gè)標記不重合，調整1＃反射鏡(旋擰鏡架后面的螺絲)，使這兩個(gè)標記中心重合。
5、反復第二步至第四步，直至兩個(gè)標記中心完全重合。
6、在3＃反射鏡前貼上雙面膠紙，將小車(chē)(激光頭)移至最靠近2＃反射鏡的位置，按點(diǎn)射（控制適當的光強），打上一個(gè)標記。
7、逐漸將激光頭（小車(chē)）移至離2＃反射鏡最遠的位置，按點(diǎn)射(最好先用一塊紙板，先測出光斑的大概位置，以防傷人)，打上一個(gè)標記。
8、如果兩個(gè)標記不重合，調整2＃反射鏡，使這兩個(gè)標記中心重合。
9、反復第六步至第八步，直至兩個(gè)標記中心完全重合。
10、在3＃反射鏡前面的入光孔上貼上雙面膠，點(diǎn)射，打上標記。如處在中心，則合格。
11、若激光未落在入光孔的中心，上下偏差：只能將激光管抬高或降低。 里外偏差：只能將激光管向里或向外調整。
12、 在本圖中，必須降低激光管，然后，從第一步開(kāi)始全部重新調整。
垂直度調整 1、光路四點(diǎn)調重合,且將激光調到3#反射鏡中間 2、通過(guò)調整3#反射
鏡上的3個(gè)銅螺絲讓激光從噴氣孔的中間通過(guò) 3、如果左右有稍許偏差,調整3#頭座向左或向右使光路垂直
4、如果前后有稍許偏差,一般是因為3#頭座本身有偏差導致,更換重新調整光路垂直度即可.
